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Materia Prima para fabricación de EPS

¿QUE ES EL POLIESTIRENO EXPANDIDO?

La materia prima para la fabricación del EPS es el poliestireno expandible, que consiste en un polímero del estireno (un agente expansor). Este se obtiene a partir del etileno y diversos compuestos aromáticos generados mediante el procesado del gas natural y del petróleo. El estireno, junto con el agente expansor, sufre un proceso de polimerización en un reactor con agua dando lugar al poliestireno expandible.

El poliestireno expansible pasa por un preexpansor donde se le inyecta vapor de agua para que aumente de volumen. Posteriormente pasa a unos silos donde reposará como paso previo a su moldeado.

Una vez reposada, la materia prima será conducida a las máquinas moldeadoras que mediante acción térmica provocarán que la materia prima plastifique ajustándose al molde que en ese momento tenga la máquina.

CUALIDADES Y USOS

Su cualidad más destacada es la inocuidad, es decir su higiene al no constituir sustrato nutritivo para microorganismos. No se pudre, no se enmohece, no se descompone y es tremendamente ligero, cualidades que lo convierte en un material idóneo para la venta y manipulación de productos frescos (pescadería, carnicería, frutas y verduras). O también, gracias a su gran poder isotérmico, para productos que no permiten grandes oscilaciones de temperatura, como pueden ser botellas de vino o productos de heladería.

Otras característica del poliestireno expandido (EPS) es la capacidad de absorción de impactos. Peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frágiles o delicados como electrodomésticos, componentes eléctricos, juguetes, muebles etc…

En el sector de la construcción, por sus ventajas como aislante térmico y acústico, se utiliza como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc. También es utilizado como material aligerante en obras. En España la Norma Básica de la Edificación NBE-CT79 clasifica en cinco grupos distintos al poliestireno expandido, según la densidad y conductividad térmica que se les haya otorgado en su fabricación. Estos valores varían entre los 10 y 25 kg/m³ de densidad y los 0,06 y 0,03 W/m°C de conductividad térmica.

Por último destacar su bajo precio final, que debido a su poco peso y gran resistencia permite abaratar costes de una forma muy notable en su transporte y almacenaje.

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